介紹壓力噴霧干燥機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作
在日常生產(chǎn)過程中,開動壓力噴霧干燥機(jī)前應(yīng)進(jìn)行需要的準(zhǔn)備工作。先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,各個機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,然后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。
隨后依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī),接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)設(shè)定溫度時(一般為130℃左右),啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)2MPa后,打開噴槍開始造粒。
壓力噴霧干燥機(jī)運(yùn)行后,應(yīng)及時觀察霧化情況及料泵工作狀況,若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需清洗或替換噴嘴。設(shè)備正常運(yùn)行后,還應(yīng)定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況,記錄各工藝參數(shù),并注意清理振動過濾篩。
造粒結(jié)束時,應(yīng)先關(guān)停加熱裝置,停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后關(guān)閉噴槍閥門,替換噴槍,擰下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)入口溫度減低至100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,關(guān)閉除塵器及氣錘,然后關(guān)閉總電源,完成生產(chǎn)操作。
如遇緊急情況,需要關(guān)停壓力噴霧干燥機(jī)時,應(yīng)先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉設(shè)備出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。